故(gu)障

原因

排除(chu)方(fang)法

一、起動負荷太大

1、起動時沒有關閉(bi)出水(shui)管路上的閘閥：2、填料壓得太緊，使(shi)潤滑水(shui)進(jin)不去； 3、由于過流(liu)保護器故障引(yin)起的誤導(dao)。

1、關(guan)閥起動；2、放松填(tian)料(liao)或對(dui)水封部分(fen)閘閥開(kai)閉、填(tian)料(liao)環(huan)是(shi)否對(dui)準潤滑(hua)水口進(jin)行檢查；3、調整限流(liu)值或維修(xiu)過流(liu)保護器。

二(er)、運(yun)轉過程(cheng)中消耗功率太大

1、泵體內轉動部(bu)分發生摩擦，如葉輪與口環的摩擦等(deng)；2、泵內吸進了泥沙中(zhong)其它(ta)雜物堵塞流道；3、軸(zhou)承(cheng)部(bu)份磨(mo)損或磨(mo)壞；4、填(tian)(tian)料壓得過(guo)緊或填(tian)(tian)料函體不(bu)進水；5、流量過(guo)大；6、轉速(su)過(guo)大；7、軸(zhou)

1、空車盤車檢(jian)查，并加以修(xiu)理(li)；2、拆卸(xie)清(qing)洗(xi)；3、更換損壞軸承；4、放(fang)松填(tian)料壓蓋及(ji)檢(jian)查水(shui)封管等；5、適當關閉出(chu)水(shui)管道(dao)的閘閥；6、降低轉(zhuan)速；7、把(ba)軸拆出(chu)進行校直及(ji)修(xiu)理(li)；8、切(qie)割(ge)葉輪減少流量。

三、啟動(dong)后不出水，壓(ya)力表真空表的(de)指針劇烈震(zhen)動(dong)

1、開車前泵內灌水(shui)不足；2、吸(xi)入管(guan)或儀(yi)表漏氣(qi)或有(you)氣(qi)囊存(cun)在(zai)；3、吸(xi)水(shui)口(kou)浸沒深度(du)不夠，有(you)大量空(kong)氣(qi)吸(xi)入；4、填(tian)料函(han)體太松或填(tian)料磨損嚴(yan)重(zhong)水(shui)封管(guan)堵塞，以(yi)致(zhi)有(you)空(kong)氣(qi)滲(shen)入水(shui)泵。

1、停車將(jiang)泵內灌滿水(shui)(shui)；2、檢查吸水(shui)(shui)管(guan)及儀表(biao)，并消(xiao)(xiao)除(chu)漏氣處消(xiao)(xiao)除(chu)管(guan)路中(zhong)隆起部分，使(shi)水(shui)(shui)泵到進水(shui)(shui)口的(de)(de)(de)水(shui)(shui)平管(guan)路有千分之(zhi)五的(de)(de)(de)下降坡度(du)；3、降低吸水(shui)(shui)口，使(shi)之(zhi)浸水(shui)(shui)部份超過管(guan)徑的(de)(de)(de)1.5倍（但(dan)不得小(xiao)于500mm),或水(shui)(shui)面加木板防止旋渦產生；4、擰緊填料(liao)函(han)體蓋螺絲，填料(liao)發硬變(bian)質的(de)(de)(de)，要用機油浸泡處理，磨損(sun)過度(du)的(de)(de)(de)應(ying)換新(xin)的(de)(de)(de)，清洗(xi)水(shui)(shui)封管(guan)管(guan)路。

四、啟動后不出水，真(zhen)空表指示高度真(zhen)空

1、底(di)閥沒打(da)開(kai)或濾網部(bu)分淤塞；2、吸(xi)水部(bu)份阻力太(tai)大；3、吸(xi)程(cheng)太(tai)高；4、轉速太(tai)高。

1、檢修底閥(fa)或清(qing)洗濾水(shui)部分(fen)；2、清(qing)洗或更改吸水(shui)管；3、適(shi)當(dang)降低(di)吸水(shui)高度；4、排除(chu)故障。

五、啟動后不(bu)出水，壓力(li)表有壓力(li)

1、排水(shui)阻(zu)力太(tai)于(yu)水(shui)泵(beng)最高揚程；2、水(shui)泵(beng)轉(zhuan)向相反(fan)；3、葉輪流道堵塞；4、轉(zhuan)速太(tai)低；5、不合適的(de)水(shui)泵(beng)并(bing)聯運行(xing)

1、調(diao)整系(xi)統(tong)工況、增加前(qian)置泵或(huo)更換水(shui)泵型號(hao)；2、用(yong)電動(dong)機(ji)作動(dong)力機(ji)的可將(jiang)三(san)相(xiang)(xiang)電源的任何兩相(xiang)(xiang)接(jie)對調(diao)，用(yong)皮帶傳(chuan)動(dong)，可由開口傳(chuan)動(dong)變為交叉傳(chuan)動(dong)等(deng)；3、清(qing)洗葉(xie)輪；4、排除故(gu)障；5、重新(xin)確定系(xi)統(tong)工況點(dian)及水(shui)泵揚程。

六、流量太小

1、工況點(dian)B不(bu)(bu)是設計點(dian)；2、泵(beng)進(jin)口(kou)及軸封(feng)處(chu)進(jin)入空氣；3、介質中(zhong)有(you)不(bu)(bu)允(yun)許存在的氣泡；4、吸(xi)水(shui)部分濾水(shui)網淤(yu)寒；5、吸(xi)水(shui)部分浸沒深度(du)不(bu)(bu)夠(gou)；6、泵(beng)進(jin)口(kou)管(guan)不(bu)(bu)合適導致(zhi)管(guan)路損(sun)失嚴重；7、進(jin)水(shui)管(guan)排列(lie)過(guo)密或進(jin)水(shui)管(guan)進(jin)入水(shui)源水(shui)面的深度(du)不(bu)(bu)夠(gou)，附近(jin)水(shui)面上有(you)游渦出(chu)現，空氣被吸(xi)入水(shui)泵(beng)；8、水(shui)位下(xia)降太多；9、口(kou)環磨(mo)損(sun)，使口(kou)環與(yu)葉輪(lun)(lun)間隙過(guo)大(da)；10、有(you)雜物混入葉輪(lun)(lun)并堵塞(sai)；11、排水(shui)管(guan)路漏水(shui)；12、出(chu)口(kou)閥門開得不(bu)(bu)夠(gou)；13、轉(zhuan)向相反(fan)；14、轉(zhuan)速太低；15、不(bu)(bu)允(yun)許的并聯運行(xing)。

1、調整工況點(dian)(dian)或(huo)更(geng)換水泵(beng)；2、發(fa)現并消除(chu)；3、進(jin)(jin)口(kou)(kou)(kou)(kou)裝(zhuang)排(pai)氣閥(fa)；4、清洗；5、提高水位或(huo)降低(di)進(jin)(jin)口(kou)(kou)(kou)(kou)吸入(ru)(ru)深度(du)；6、加大(da)井口(kou)(kou)(kou)(kou)管(guan)路直徑(jing)和減少彎頭，采取進(jin)(jin)口(kou)(kou)(kou)(kou)節(jie)流辦(ban)法增(zeng)加進(jin)(jin)口(kou)(kou)(kou)(kou)壓力(li)；7、進(jin)(jin)水管(guan)附(fu)近水面上漂(piao)放木板(ban)，面積(ji)要大(da)些（薄厚不(bu)限）以防止木板(ban)吸入(ru)(ru)進(jin)(jin)水管(guan)，木板(ban)最(zui)好(hao)是(shi)中間帶孔，可套在進(jin)(jin)水管(guan)外邊以防漂(piao)走。進(jin)(jin)水管(guan)排(pai)列過密的應加大(da)間距(ju)；8、提高水位；9、更(geng)換口(kou)(kou)(kou)(kou)環(huan)；10、清洗；11、消除(chu)；12、打(da)開出(chu)口(kou)(kou)(kou)(kou)閘閥(fa)；13、改(gai)變；14、調整；15、調整系統工況點(dian)(dian)或(huo)水泵(beng)配置。

七、填料過熱

1、填料壓的(de)太緊；2、填料函體(ti)內冷卻(que)水進不去；3、軸或軸套表面有損傷(shang)。

1、適(shi)當放松(song)填(tian)料；2、松(song)馳填(tian)料或檢(jian)查水封管有無堵塞；3、修理(li)軸及軸套表(biao)面損傷處。

八、填(tian)料漏(lou)水過多

1、填(tian)料磨損；2、填(tian)料壓得不緊(jin)；3、軸有(you)彎曲或(huo)有(you)擺動；4、填(tian)料纏法有(you)錯；5、密封水不清潔，使軸磨損；6、軸套磨損；7、填(tian)料材料錯誤；8、密封腔壓力太高或(huo)太低。

1、更(geng)換填(tian)料(liao)；2、擰(ning)緊填(tian)料(liao)壓(ya)(ya)蓋(gai)或(huo)(huo)(huo)補加一層填(tian)料(liao)；3、校(xiao)直或(huo)(huo)(huo)更(geng)換軸；4、重新(xin)纏填(tian)料(liao)；5、過濾或(huo)(huo)(huo)外接(jie)(jie)清(qing)潔密(mi)(mi)(mi)封水，并修理軸磨(mo)損(sun)處；6、更(geng)換軸套；7、更(geng)換填(tian)料(liao)；8、調整密(mi)(mi)(mi)封液(ye)的流(liu)量和(he)壓(ya)(ya)力，或(huo)(huo)(huo)外接(jie)(jie)密(mi)(mi)(mi)封液(ye)。

九、機(ji)封漏水

1、機(ji)(ji)封(feng)標(biao)稱壓力低于(yu)實際工(gong)作壓力；2、機(ji)(ji)封(feng)安(an)裝(zhuang)壓縮量(liang)不(bu)合理、摩擦副未有效(xiao)接(jie)觸；3、軸套表面銹蝕導(dao)致(zhi)機(ji)(ji)封(feng)動(dong)密封(feng)過程(cheng)失效(xiao)；4、O形圈因介質物(wu)(wu)理或化學性質導(dao)致(zhi)彈(dan)性失效(xiao)；5、動(dong)簧因介質物(wu)(wu)理或化學性質導(dao)致(zhi)彈(dan)性失效(xiao)；6、摩擦副之間進入(ru)雜質而(er)引起表面損(sun)壞(huai)；

7、摩擦副之間液面揮發而(er)引起表面燒壞。

1、更(geng)換機封(feng)型號；2、重(zhong)新(xin)安裝；3、清洗(xi)(xi)軸套銹蝕或更(geng)換軸套材料(liao)；4、更(geng)換材料(liao)；5、更(geng)換或改變動簧(huang)材料(liao)；6、過濾(lv)沖(chong)洗(xi)(xi)液或外接(jie)干(gan)凈沖(chong)洗(xi)(xi)液；7、調(diao)整沖(chong)洗(xi)(xi)介質(zhi)或沖(chong)洗(xi)(xi)方案。

十、軸(zhou)承過熱(re)

1、機組沒有(you)很好(hao)地對中；2、泵調整不(bu)當或管(guan)路中有(you)共振(zhen)；3、軸(zhou)(zhou)向力(li)太大；4、轉子不(bu)平衡；5、基(ji)礎剛性不(bu)夠(gou)；6、軸(zhou)(zhou)承(cheng)(cheng)安裝不(bu)正確或間隙(xi)不(bu)適當；7、軸(zhou)(zhou)已磨損或松動(dong)；8、軸(zhou)(zhou)承(cheng)(cheng)潤滑(hua)不(bu)良；9、帶有(you)甩油(you)(you)圈的軸(zhou)(zhou)承(cheng)(cheng)可能甩油(you)(you)圈帶不(bu)上油(you)(you)；10、壓力(li)潤滑(hua)油(you)(you)中油(you)(you)循環不(bu)良。

1、重新(xin)(xin)調(diao)整(zheng)；2、重新(xin)(xin)調(diao)校(xiao)；必要(yao)的話減(jian)少(shao)管路布(bu)置，管路采(cai)用減(jian)震(zhen)材料連(lian)接；檢(jian)(jian)(jian)查并加以(yi)修理；3、檢(jian)(jian)(jian)查工況(kuang)點并調(diao)整(zheng)，檢(jian)(jian)(jian)查運(yun)行(xing)狀態，檢(jian)(jian)(jian)查吸(xi)人流(liu)量；4、重新(xin)(xin)平衡；5、加強(qiang)基礎剛(gang)性；6、檢(jian)(jian)(jian)查并選(xuan)擇合適(shi)間隙的軸承，不是(shi)精度越高(gao)越好(hao)；7、檢(jian)(jian)(jian)修或更換(huan)軸承；8、重點是(shi)檢(jian)(jian)(jian)查油(you)量是(shi)否(fou)合理，過(guo)多(duo)或過(guo)少(shao)都(dou)會對使(shi)用有影響，其次(ci)是(shi)保證油(you)品的質量，特別是(shi)油(you)的適(shi)用溫度；

9、檢查并消除不帶(dai)油原因(yin)；帶(dai)不上可能與油品(pin)、轉速、油位、甩(shuai)油圈的磨損情(qing)(qing)況及回油情(qing)(qing)況相關(guan)；10、檢查壓(ya)力潤滑油系統(tong)。

十一、振動(dong)與(yu)噪(zao)聲

1、工況點(dian)B不是設計點(dian)，偏(pian)大(da)或偏(pian)小(xiao)均會引起振(zhen)動和噪聲；2、基(ji)礎不牢(lao)固；3、地腳螺栓(shuan)松動；4、管路(lu)支架不牢(lao)；5、管路(lu)有(you)共振(zhen)；

6、汽蝕；7、進水管(guan)路(lu)進氣或介質含有(you)氣泡；8、葉(xie)輪進口(kou)或進水管(guan)路(lu)堵塞；9、機(ji)組對中不(bu)好；10、水泵轉(zhuan)子或電(dian)機(ji)轉(zhuan)子不(bu)平衡；11、聯軸器(qi)柱銷磨損、聯軸器(qi)結合(he)不(bu)良(liang)；12、軸承磨損；13、軸彎曲；14、轉(zhuan)動部(bu)分有(you)磨擦；15、轉(zhuan)動部(bu)分零件松(song)馳(chi)或破裂。

1、調整系統(tong)工況或調整水泵設計參數；2、加固基礎；

3、擰緊地(di)腳螺栓(shuan)；4、加(jia)強管略支(zhi)架；5、延長泵出口到(dao)彎頭距離、管理(li)連接加(jia)裝減震材料、調整管路布置；

6、提高(gao)進水(shui)(shui)(shui)高(gao)度、減少進水(shui)(shui)(shui)管路損失、通過(guo)節流(liu)增加進水(shui)(shui)(shui)壓力(li)、提高(gao)水(shui)(shui)(shui)泵(beng)(beng)(beng)汽蝕性能；7、檢查并排(pai)除(chu)、增加排(pai)氣閥；8、清理(li)葉輪，檢查設備雜質，清理(li)泵(beng)(beng)(beng)和管路中(zhong)的堵塞物，檢查濾網(wang)和進水(shui)(shui)(shui)口徑(jing)；9、重新對中(zhong)；10、重新平衡；11、更換柱銷、旋轉水(shui)(shui)(shui)泵(beng)(beng)(beng)聯軸器180度，XS泵(beng)(beng)(beng)安裝使(shi)用說明書

消除柱銷孔(kong)誤差、調整機組保證聯軸器之間必(bi)要的間隙；12、加以(yi)修理或(huo)更(geng)換(huan)軸承；13、校直或(huo)更(geng)換(huan)軸；14、查出(chu)原(yuan)因(yin)，消除磨擦(ca)；15、消除松(song)動現象，更(geng)換(huan)磨損件；16、重新(xin)調整工況(kuang)點(dian)。

十二、發生(sheng)水(shui)擊(ji)

水泵或(huo)管路中積聚氣體

放出積聚氣(qi)體，并消除產生(sheng)原因。

十(shi)三、泵(beng)不再出水(shui)

1、進(jin)(jin)水(shui)管路或葉(xie)輪堵塞；2、道路中形成(cheng)氣(qi)泡；3、吸程太(tai)高(gao)-有效NPSH太(tai)低；4、軸封處進(jin)(jin)入(ru)空氣(qi)；5、水(shui)位下降太(tai)多；6、泵進(jin)(jin)口進(jin)(jin)入(ru)空氣(qi)；7、不(bu)(bu)允許(xu)的(de)并聯運行；8、工況B不(bu)(bu)是設計點；9、供水(shui)量不(bu)(bu)足。

1、清理(li)葉(xie)輪、濾網和(he)進口(kou)管(guan)路(lu)中的堵(du)塞物；2、改(gai)善(shan)進口(kou)條(tiao)件，調(diao)整(zheng)管(guan)理(li)布置(zhi)，增大排氣閥；3、增加(jia)進口(kou)壓(ya)(ya)(ya)力(li)(li)，通過節流(liu)增加(jia)吸(xi)入壓(ya)(ya)(ya)力(li)(li)，降低(di)泵(beng)安裝高度，如果(guo)管(guan)路(lu)損(sun)失太大改(gai)變進水管(guan)路(lu)；4、檢查密(mi)封(feng)液壓(ya)(ya)(ya)力(li)(li)和(he)供(gong)(gong)應量能(neng)否滿足使用(yong)要求，更(geng)換(huan)填料(liao)和(he)其(qi)它軸(zhou)封(feng)，檢查水封(feng)環的安裝位置(zhi)；5、提高最低(di)水位，增加(jia)進口(kou)壓(ya)(ya)(ya)力(li)(li)，通過節流(liu)增加(jia)吸(xi)入壓(ya)(ya)(ya)力(li)(li)；6、檢查進口(kou)管(guan)路(lu)的氣密(mi)性(xing)，如果(guo)必要時加(jia)密(mi)封(feng)墊(dian)，更(geng)換(huan)不良的管(guan)理(li)；7、調(diao)整(zheng)系(xi)統工況點(dian)或改(gai)變泵(beng)的設計參數；8、保證(zheng)供(gong)(gong)水水量。